泰格激光技術——模具激光熱處理淬火

防范措施：

(1)對原料開展改鍛，數(shù)次雙十字形變向鐓拔煅造，經(jīng)四鐓四拔，使煅造結締組織緊緊圍繞凹?；蛑行木€呈波浪狀對稱性遍布，并運用一火高溫余熱回收開展淬火，然后高溫回火，能充足清除小塊、網(wǎng)狀結構、帶條狀和網(wǎng)狀結構滲碳體，使?jié)B碳體優(yōu)化至2-三級；

(2)制定優(yōu)y秀的熱處理方法，操縱淬火殘留馬氏體成分不超標準；

(3)淬火后立即開展回火，清除淬火地應力；

(4)適度減少磨削速率、磨削量、磨削制冷速率，能合理避免 和防止磨削裂紋產(chǎn)生。模具激光熱處理淬火

泰格激光技術——模具激光熱處理淬火

剝離裂紋

模具服役時在應力作用下，淬火硬化層一塊塊從鋼基體中剝離。因模具表層組織和心部組織比容不同，淬火時表層形成軸向、切向淬火應力，徑向產(chǎn)生拉應力，并向內部突變，在應力急劇變化范圍較窄處產(chǎn)生剝離裂紋，常發(fā)生于經(jīng)表層化學熱處理模具冷卻過程中，因表層化學改性與鋼基體相變不同時性引起內外層淬火馬氏體膨脹不同時進行，產(chǎn)生大的相變應力，導致化學處理滲層從基體組織中剝離。如火焰表面淬硬層、高頻表面淬硬層、滲碳層、碳氮共滲層、滲氮層、滲硼層、滲金屬層等。化學滲層淬火后不宜快速回火，尤其是300℃以下低溫回火快速加熱，會促使表層形成拉應力，而鋼基體心部及過渡層形成壓縮應力，當拉應力大于壓縮應力時，導致化學滲層被拉裂剝離。模具激光熱處理淬火

泰格激光技術——模具激光熱處理淬火

原材料是粗晶粒鋼，原始組織粗大，存在大塊狀鐵素體，常規(guī)淬火無法消除，保留在淬火組織中，或控溫不準，儀表失靈，發(fā)生組織過熱，甚至過燒，晶粒粗化，失去晶界結合力，模具淬火冷卻時鋼的碳化物沿奧氏體晶界析出，晶界強度大大降低，韌性差，脆性大，在拉應力作用下沿晶界呈網(wǎng)狀裂開。 模具激光熱處理淬火

泰格激光技術——模具激光熱處理淬火

預防措施：

(1)嚴格原材料化學成分、金相組織和探傷檢查，不合格原材料和粗晶粒鋼不宜作模具材料；

(2)選用細晶粒鋼、真空電爐鋼，投產(chǎn)前復查原材料脫碳層深度，冷切削加工余量必須大于脫碳層深度；

(3)制訂先進合理熱處理工藝，選用微機控溫儀表，控制精度達到±1.5℃，定時現(xiàn)場校驗儀表；

(4)模具產(chǎn)品終處理選用真空電爐、保護氣氛爐和經(jīng)充分脫氧鹽浴爐加熱模具產(chǎn)品等措施，有效防止和避免網(wǎng)狀裂紋形成。